経営ビジョンとDXの方向性

VISION

「デジタル技術を活用したイノベーションの実現と、人の成長と共に持続可能な会社」

製造業を取り巻く環境は、デジタル技術の急速な進化によって大きく変化しています。AIやIoT・クラウドの普及は、生産効率の飛躍的な向上をもたらす一方、デジタル化に乗り遅れた企業には競争力の低下というリスクをもたらします。当社はこうした変化を事業変革の機会と捉え、「HAPPINESS D-FACTORY」コンセプトのもとDXを全社的に推進します。

当社のビジネスモデルは、高品質な製品の安定供給と、取引先との長期的なパートナーシップを基盤としています。DXを通じてこの基盤をさらに強化し、生産性向上・品質保証・人材育成・情報一元管理の4軸で事業変革を推進することで、お客様・社員・社会のすべてに価値を提供し続けます。

本方針は、代表取締役の承認のもと策定されており、全社的なDX推進の指針として位置づけています。

DX戦略 — HAPPINESS D-FACTORY

ペーパーレス化による生産管理DX

生産現場の全ラインにモニターを設置し、紙指示からデジタル指示へ変革します。生産データをリアルタイムで収集・可視化することで、管理者が即座に現場状況を把握し、意思決定の迅速化と生産効率の向上を実現します。

DXによる品質保証体制の確立(D-FACTORY

自動加工化・事前ピッキングシステム・システム検査を推進し、品質データをデジタルで一元管理します。不適合の早期検知と原因分析をデータドリブンで行うことで、工程内不適合件数70%削減・流出ゼロを目指します。

生産革新の創造と先端技術の導入

AI・ウェアラブルなど先端技術を生産現場に導入し、誰でも高品質な作業ができる環境を構築します。蓄積された生産データをAIで分析し、工程改善・予防保全・作業標準化に活用することで、安全を最優先とした事故ゼロ工場を目指します。

間接業務DXの推進(全員1テーマDX活動)

全社員が「自分の業務を自らDXで無くす」をテーマに、各部門の業務課題をデジタル技術で解決します。RPA導入・業務フローのデジタル化により、定型業務時間70%削減を目標とし、社員が付加価値の高い業務に集中できる環境を実現します。

DXによる管理体制確立とCoE組織体制の変革

RPI-DXシステムにより全工場の業務情報を一元管理し、品質・製造・業務・生技・資材・設計・営業・総務の各部門データをデジタルで統合します。アラート管理体制の確立とCoE(センター・オブ・エクセレンス)組織体制の構築により、全社的なDX推進を加速します。

ROADMAP

ペーパーレスによる生産管理DX・デジタル化による大画面管理・リアルタイム情報の見える化

全員1テーマDX活動・各部門が自らの業務をDX化・RPA導入による定型業務の自動化

全工場一元管理・管理レベル向上・DX活動のさらなる推進と作業標準化

DX推進体制と人材育成

ORFANIZATION & TALENT

デジタル人材の育成・確保

RIKO ACADEMY

「学びたいことを学べる制度」として、全社員が自発的にデジタルスキルを習得できる学習環境を整備。課題解決に必要な知識・技術を各自が選択して学べます。

全員1テーマDX活動

全社員が「自分の業務をDXで変える」という1テーマを持ち、One on Oneを通じて経営者・上長と課題を共有しながら実践的なDXスキルを身につけます。

RIKO-MONEY POINT

改善活動に取り組んだ社員には改善効果の一部を所得として還元。DXスキル習得・活用への意欲を高め、自律的な人材育成を促進します。です。

ITシステム環境整備の方策

RPI-DXシステム
全情報のデジタル一元管理

品質・製造・業務・生技・資材・設計・営業・総務の全部門データを統合管理するデジタル基盤(RPI-DXシステム)を構築・運用しています。各部門のデータをリアルタイムで収集・可視化し、経営判断の迅速化と業務効率化を実現します。

生産現場の
デジタル化インフラ

生産ライン全体へのモニター設置によるペーパーレス化を推進しています。具体的な取り組みは以下のとおりです。

  • 事前ピッキングシステムによる作業ミス防止
  • 全ラインへのデジタル指示モニター設置(紙指示の廃止)
  • 切断画面モニターによる加工状況のリアルタイム確認
  • 積載歩留まりのデジタル管理システムの導入

間接業務の
デジタル化・自動化

各部門の定型業務をRPA(ロボティック・プロセス・オートメーション)等のデジタル技術で自動化します。全員1テーマDX活動により、各担当者が自部門の業務課題をデジタル解決する取り組みを全社展開しています。

AI・ウェアラブル等の
先端技術活用

生産現場へのAI・ウェアラブル端末等の先端技術導入を計画・推進しています。蓄積されたデータをAIで分析し、品質予測・異常検知・作業支援に活用することで、誰でも高品質な作業ができる環境を構築します。

DX推進への継続的な投資

デジタル技術の導入・システム整備・人材育成に対して継続的な投資を行い、DX戦略の実現に必要な環境整備を計画的に進めています。投資効果はKPI指標(印刷枚数削減率・不適合件数・業務時間削減率等)で定期的に評価・見直しを行います。

KPI

当社は、DX戦略の達成度を測るため、以下の指標を設定し、定期的に進捗を評価・見直しを行います。

印刷枚数70%削減
(戦略①対応)

70%

削減目標

ペーパーレス化の推進により、生産現場の紙使用量を大幅に削減します。

不適合製品の流出ゼロ
(戦略②対応)

0

件目標

DXによる品質保証体制で、工程内不適合件数70%減・流出ゼロを目指します。

間接業務の定型業務時間70%削減
(戦略④対応)

70%

RPA導入・DX化改善活動により、間接業務の効率を抜本的に改善します。

CoE組織体制の確立
(戦略⑤対応)

CoE%

全工場の業務を一元管理するCoE組織体制を実現し、全社DX活動を加速します。

SECURITY

SECURITY ACTION(二つ星)宣言

当社は、情報処理推進機構(IPA)の「SECURITY ACTION(二つ星)」を宣言いたしました。「SECURITY ACTION」とは、中小企業自らが情報セキュリティ対策に取り組むことを自己宣言する制度です。

DX推進と並行して情報セキュリティの強化にも取り組み、お客様・お取引先の情報を安全に管理してまいります。


IPA「SECURITY ACTION」
二つ星 宣言済み

セキュリティ基本方針

利高工業株式会社は、お客様からお預かりした当社の情報資産を事故・災害・犯罪などの脅威から守り、お客様ならびに社会の信頼に応えるべく、以下の方針に基づき全社で情報セキュリティに取り組みます。

経営者の責任

経営者主導で組織的かつ継続的に情報セキュリティの改善・向上に努めます。

POINT
1

社内体制の整備

情報セキュリティの維持及び改善のために組織を設置し、情報セキュリティ対策を社内の正式な規則として定めます。

POINT
2

従業員の取組み

従業員は、情報セキュリティのために必要とされる知識・技術を習得し、情報セキュリティへの取り組みを確かなものにします。

POINT
3

法令及び契約上の要求事項の遵守

情報セキュリティに関わる法令・規制・規範・契約上の義務を遵守するとともに、お客様の期待に応えます。

POINT
4

違反及び事故への対応

情報セキュリティに関わる法令違反・契約違反及び事故が発生した場合には適切に対処し、再発防止に努めます。

POINT
5

制定日:2026年4月15日 利高工業株式会社 代表取締役社長 高橋秀寿